Výrobastroj na výrobu gumových bonbónůzačíná přípravou gumové směsi.Tato směs se obvykle skládá z přísad, jako je kukuřičný sirup, cukr, želatina, voda a příchutě.Ingredience se pečlivě odměří a smíchají ve velké konvici.Konvice se zahřeje na určitou teplotu, aby se ingredience spojily a vytvořily hustou viskózní kapalinu.
A stroj na výrobu gumyje základním nástrojem v procesu výroby gumy.Tyto stroje jsou zodpovědné za míchání, tvarování a balení gumových bonbónů, které všichni rádi jíme.V tomto článku se podíváme na různé typy strojů používaných k výrobě fudge a na roli, kterou hrají v procesu výroby cukrovinek.
1. Míchací a varné zařízení
Prvním krokem při výrobě fudge je smíchání a vaření ingrediencí.Zde se určuje chuť, barva a textura fudge.K dosažení dokonalé konzistence a chuti je zapotřebí specializované mixovací a varné zařízení.Patří mezi ně nerezové mixovací nádoby, nádobí a mixéry schopné ohřívat, chladit a míchat přísady podle přesných specifikací.
Míchací a varné zařízení je zodpovědné za míchání přísad, vaření směsi na správnou teplotu a zajištění rovnoměrného rozložení všech chutí.Tento krok je zásadní pro získání chuti a textury, kterou chcete pro svůj fondán.
Jakmile budete mít fudge směs připravenou, musíte ji vytvarovat do známého fudge tvaru.Zde vstupují do hry vkladové automaty.Nanášecí stroje se používají k nalévání směsi fudge do forem, aby se vytvořily bonbóny požadovaného tvaru a velikosti.Tyto stroje jsou vybaveny přesnými čerpadly a tryskami, které přesně vstřikují fondánovou směs do forem a zajišťují jednotný tvar a velikost.
Nanášecí stroj lze přizpůsobit pro výrobu různých tvarů gumových bonbónů, včetně gumových medvídků, gumových červů, ovocných gumových bonbónů atd. Jsou také schopné produkovat více barev a příchutí ve stejné dávce, díky čemuž jsou všestranné a efektivní při výrobě gumy .
3. Chladicí tunel
Jakmile je fondánová směs umístěna do formy, musí vychladnout a ztuhnout.K tomuto účelu se používají chladicí tunely, které poskytují kontrolované prostředí pro tuhnutí fondu.Proces chlazení je nezbytný pro zajištění toho, že si fondán uchová svůj tvar a texturu a bude připraven k balení.
Chladicí tunel je navržen tak, aby podporoval rychlé a rovnoměrné ochlazení gumiček a zabránil jejich slepení nebo deformaci.Poskytují také hygienické prostředí pro tuhnutí cukroví, čímž se minimalizuje riziko kontaminace.Chladicí tunely jsou důležitou součástí procesu výroby fudge, který zajišťuje, že bonbóny jsou připraveny k dalšímu zpracování.
4. Potahovací a leštící stroj
Jakmile je fondán vytvarován a ochlazen, může být dále zpracován, aby se zlepšil jeho vzhled a chuť.K tomu použijte nanášecí a leštící stroj na nanesení tenké vrstvy cukru nebo vosku na povrch fondánu.To dává bonbónům hladký, lesklý vzhled s nádechem sladkosti, který zvýrazňuje jejich chuť.
Potahovací a leštící stroje jsou vybaveny rotujícími bubny nebo pásy, které fondán jemně rolují při nanášení povlaku.Tento proces zajišťuje, že cukroví je rovnoměrně potaženo a vyleštěno, což má za následek rovnoměrný a atraktivní povrch.Potahovací a leštící stroje jsou obzvláště oblíbené pro gumové bonbóny, protože bonbónům dodávají jedinečný lesk a texturu, která je atraktivní pro spotřebitele.
5. Balicí zařízení
Posledním krokem při výrobě gumy je balení.Balicí zařízení se používá k uzavírání lepidel do jednotlivých obalů, sáčků nebo nádob připravených k distribuci a spotřebě.Toto zařízení může zahrnovat automatické balicí stroje, průběžné obaly a etiketovací stroje, které zjednodušují proces balení a zajišťují, že gumičky jsou bezpečně utěsněny a označeny.
Balicí zařízení je navrženo pro manipulaci s gummi různých tvarů a velikostí a také s různými obalovými materiály.Má také schopnost aplikovat pečetě a datové kódy prokazující neoprávněnou manipulaci, což zajišťuje kvalitu a bezpečnost gumovek.Balicí zařízení hraje zásadní roli při konečné prezentaci gumových výrobků, které jim umožňuje dostat se na maloobchodní pulty a užívat si je spotřebitelé.
Níže jsou uvedeny technické parametryzařízení na výrobu gumy：
Technické specifikace
| Modelka | 150 GDQ | 300 GDQ | GDQ 450 | GDQ600 |
| Kapacita | 150 kg/hod | 300 kg/hod | 450 kg/hod | 600 kg/hod |
| Hmotnost cukroví | podle velikosti cukroví | |||
| Rychlost ukládání | 45 ～55 n/min | 45 ～55 n/min | 45 ～55 n/min | 45 ～55 n/min |
| Pracovní podmínky | Teplota：20～25℃；Vlhkost vzduchu：55 % | |||
| Celkový výkon | 35Kw/380V | 40Kw/380V | 45Kw/380V | 50Kw/380V |
| Celková délka | 18m | 18m | 18m | 18m |
| Celková hmotnost | 3000 kg | 4500 kg | 5000 kg | 6000 kg |
Čas odeslání: 31. ledna 2024